本文转自：羊城派

文/图羊城晚报全媒体记者林翎通讯员钟轩

连日来，中山市委宣传部组织开展“中山智能化转型标杆”主题采访。羊城晚报全媒体记者随采访团走进位于中山市火炬开发区的中荣印刷中山基地智能工厂。通过走智能化、数字化之路，中荣印刷满足客户个性化需求，实现大批量生产向个性化定制与协同制造模式转化。中荣印刷被评为省、国家“智能制造示范项目”企业。

“印刷行业是定制化生产，不少客户的订单都是小批量的，有的是几百或上千的数量有的数量细到个位数，如果没有智能化数字化生产，单靠人工管理生产，这种大规模的小批量多种产品的生产是不可想象的。”中荣印刷集团股份有限公司（中山）总经理林海舟在接受媒体采访时表示，企业要发展，智能化数字化是必经之路。

据了解，中荣印刷中山基地智能工厂于2018年在火炬区落成。该公司建立了印刷行业数字化标准化运作模板。在工厂的建设过程中，围绕包装行业订单周期及生产各环节的运作特点，把设备、软件连通，并实施标准化，实现了协同设计、供应及服务的规范化运作。建设了行业内最大的自动化立体库，并以此作为整个工厂的物流中枢，对接各车间71个物流进出口，其复杂程度在行业内属首例。目前，整个印刷包装数字化、自动化、智能化技术改造在工厂已见成效。

智能仓储立体库

在中荣印刷的智能仓储立体库。记者看到，这里看不到任何工人，物料和产品都是由轨道、堆垛机、自动提升机、穿梭车和传送带等设备，通过智能配送调度系统完成。中荣印刷的大数据平台已实现自动采集每条印刷生产线的生产进度数据，存储在系统里，调度轨道运输车，给生产线补料。林海舟介绍，根据客户要求开发出产品之后，生产计划部门在智能平台下达生产指令，从智能仓储立体库自动调度组织物流，再自动投放到指定的生产线上生产。