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箱箱共用绿循环助力食品制造行业实现循环包装的绿色低碳转型

根据弗若斯特沙利文(Frost&Sullivan)最新数据,2021年全球循环包装产业规模达1001亿美元,中国物流包装市场规模约为7600亿元,其中90%以上的包装都为一次性物流包装。伴随中国制造向中国智造的升级,由供给驱动向制造业ESG绿色低碳转型的驱动,基于数字化技术创新的绿色包装零碳循环服务模式正在重新定义行业规律和产业价值链,也迎来历史性发展机遇。

在食品制造行业中,箱箱共用的绿循环解决方案正助力食品制造企业实现绿色低碳转型,打造绿色环保的可循环包装服务体系。

箱箱共用作为一家提供智能包装技术和循环服务的公司,为地球而创新是其核心企业价值观,致力于推动物流包装行业绿色循环经济的发展,消灭一次性包装。绿循环是其推出针对食品及日化行业的循环用箱服务解决方案,以卫生洁净选绿箱为核心价值,重新定义了散装液体循环服务体验和标准。绿循环是企业基于零碳循环的设计理念,通过循环高效利用包装资源,减少固废产生和碳排放量,减少对自然资源及能源资源的消耗,助力食品制造企业实现可持续发展。

在绿循环塑料可折叠IBC的用箱全生命周期内,箱体能够循环使用超过100次,运输同等体量的液体货品,相当于减少了500个一次性200L铁桶或200L塑料桶的使用,减少了原材料的消耗并降低了固废处理成本。与传统的钢桶相比,绿箱采用100%可循环回收材料设计,碳减排量更低。经国际BSI机构权威认证,绿箱OF330产品全生命周期碳足迹为0.756 tCO2e,替代约420只铁桶,累计碳减排14.21 tCO2e,相当于减少了约30吨的木材消耗,或相当减少300颗树木的砍伐。经国际权威认证机构BSI全面的审计,在2020年6月-2021年的7月间,万华化学、博世、保龄宝3家绿色先行企业因采用箱箱共用的包装循环服务,累计减排近7000吨,相当于2500辆1.6T燃油轿车的全年碳排放量,进一步认证了箱箱共用在绿色碳减排上的取得的成果。

此外,箱箱共用绿循环还注重液体周转箱IBC的卫生洁净设计。绿箱采用食品级PP材质,符合洁净车间生产需求,长期使用下产品依旧光洁如新,安全干净。液袋有食品级卫生液袋或食品级辐照无菌液袋可选,有效隔氧,减少细菌和微生物滋生、腐败变质等问题,也可满足用户高阻隔、隔氧隔空气等要求,尽力保障食品的安全性,保鲜保质。

通过绿循环的循环服务解决方案的广泛应用,减少了一次性包装对自然资源的消耗,降低了固体垃圾的产生,并且节约了能源和碳排放。按照公司内部估算,每万个绿箱IBC每年都能够实现巨大的绿色效益:如每年可减少约137,747棵树的砍伐,减少约10152吨温室气体的排放,以及减少7087.5吨固体垃圾的产生。

目前,箱箱共用已向中国市场投放了数量众多的智能IBC循环包装共用资产。作为一个拥有全球百余项核心专利技术的公司,箱箱共用实现了箱体、耗材、辅助装备和五金零部件等全方位的自主知识产权供应链能力。同时,箱箱共用将T+1的运营时效要求作为标准,为客户提供一站式的“收、发、洗、修、耗”循环运营服务。

箱箱共用将继续致力于为各行业用户提供创新绿色循环包装技术及服务的,为食品制造行业提供更加环保、高效的细分行业解决方案,共同建设可持续发展的绿色社会。

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