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零件包装改善评审助力效率提升
富山工厂一直重视并持续开展零件包装改善活动,工厂通过收集一线班组的包装改善需求,组织区域、物流仓库、物流包装工程师、质量工程师等参与评审,确认改进需求的的有效性,制定评审改进方案后推动包装方案的实施。从而通过改进零件包装,减化取料动作和提升相似件的区分度,以达到提升作业效率、提高物料防错的目的。根据总装SUV区域班组提出的包装改进需求,制造业务部组织区域班组、物流仓库、物流工程师、质量工程师进行了一次包装改善的现场评审。评审按事先整理的零件清单进行,按班组顺序逐一确认。评审小组首先对零件在现场的实际包装方式进行观察确认,并由班组现场演示取料动作,进而对过程中存在的效率提升机会和错拿风险进行确认,最后一起对其制定改进方案,如去除内包装、减少绑绳数量或增加不同颜色的标识等。

在零件包装改进的过程中,小组重点关注的是一线班组提出的取料效率提升和防错需求,但对零件质量防护也同样高度重视,每次评审都会邀请质量工程师全程参与,回顾相应零件的内外废评审数据综合考量。此次包装改善评审,共评审一线班组包装改善需求共计8项,制定改进措施8项,到目前为止,已完成2项,其余6项在实施过程中,此项工作将为工厂的效率提升工作注入新的动力。

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