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销售数码印刷机控制系统13805173292本月早些时候，富士胶片在德国杜塞尔多夫的 Interpack 展会上正式推出了其柔性薄膜包装印刷机 Jet Press FP790。这是一种使用水性油墨的单程卷筒纸喷墨印刷机，可在 12 至 40 微米的柔性薄膜（即 PET 和 BOPP）上印刷。它可以采用 520 至 790 毫米的宽度，印刷宽度为 753.2 毫米。Fujifilm Graphic Communications EMEA 包装负责人 Manuel Schrutt 表示，印刷机可以在薄膜表面印刷，但 Fujifilm 专注于反面印刷，它可以保护油墨免受刮擦，占据了大约 85% 的市场份额。
Fujifilm 的大部分营销强调 Fujifilm 制造喷墨印刷机中许多最关键的部件，包括打印头和墨水，这都是事实，但在这种情况下根本不相关，因为 FP790 实际上是重新贴标的 Miyakoshi MJP30AXF。这不是独家安排，Miyakoshi 将继续销售自己的印刷机，并且已经在位于日本 Reiwa 的大型包装印刷商 Kanaoka Gravure 安装了一台印刷机。
这是一台大型机器，具有三个主要单元。从开卷机开始，第一个单元包含一个电晕单元和一个铺设水性底漆的柔印预涂布机，这是在无孔基材上印刷的关键。第二个单元包含 CMYK 打印条。本机组还有一个烘干区，主要由热风和红外线加热组成。在卷到达复卷机之前，第三个单元打印两组白色墨水，并配有最后的干燥单元。
打印头是 Kyocera 的，分辨率为 1200 x 1200 dpi，这并不奇怪，因为 Miyakoshi 在与 Kyocera 合作方面拥有丰富的经验。六个打印杆各有七个打印头。该印刷机包括自动套准控制和缺失喷嘴补偿。
这种墨水适用于印刷食品包装，但尚不完全清楚墨水的来源。Schrutt 说，这种墨水来自富士胶片，富士胶片正在美国建立一个全新的软包装墨水工厂，未来墨水将在该工厂生产。
然而，去年我 已经报道 过 Toyo 向我展示了用他们的墨水在这台打印机的 Miyakoshi 版本上打印的样品。所以在我看来，Miyakoshi 和 Fujifilm 可能仍在使用东洋墨水。鉴于打印头、干燥系统、底漆和基材之间的平衡相互作用，切换到另一家墨水供应商肯定不是一件容易的事。这并不是说不能做到——富士胶片肯定比大多数供应商更适合开发自己的墨水——但它会延迟上市时间并增加开发成本。
使用 CMYK，印刷机可以再现 90.5% 的 Pantone 色域，delta E 低于 2。Schrutt 说不需要额外的颜色，例如橙色和绿色，将颜色限制为四种有助于降低运行成本。白色墨水可以达到 56-58% 的不透明度。
目前，Fujifilm 引用了包括白色在内的所有颜色在 1200 x 1200 dpi 下的 50mpm 生产速度，尽管我相信印刷机可以以高达 100mpm 的速度运行。Schrutt 说：“我们仍在分析媒体。所以 50mpm 是我们的起点。但我们当然有提高速度的计划。” 他补充道：“我们现在开始优化油墨沉积和干燥温度以及不同的基材，以了解我们可以将其延伸到多远。我们知道我们有一个很大的窗口，但如果没有在现场进行客户测试，我们不能肯定地说。” Schrutt 补充道：“有些基板可能比其他基板走得更快。”
Fujifilm 还与其他供应商合作测试与 FP790 的兼容性。这包括 Henkel Adhesive Technologies，两家公司已经验证了印后生产中的粘合性能和层压性能。Fujifilm 还与 Nordmeccanica 合作，测试其用于无溶剂粘合剂的 Simplex 系列双层复合机。
Schrutt 解释说：“对我们来说，拥有即插即用产品绝对至关重要。因此，您可以将卷筒放在机器上进行印刷，然后进入下游流程而无需进行任何更改，因此它可以使用与柔印相同的粘合剂和层压。我们的目标是柔印卷。我们拥有非常强大的 TCO，可以使我们在柔印主流市场中占据一席之地，从而将柔印转换为数字印刷。”
他说，很难为这台印刷机定义最佳点，因为它取决于整体生产力，而整体生产力本身又取决于每个加工商针对其印刷应用所拥有的印后处理解决方案。然而，他建议从 1 到 10,000 平方米的工作是一个很好的起点，可能更高，具体取决于整理的优化程度。
Schrutt 说，潜在客户的反馈非常积极，并指出：“我们的质量可以超越柔印，更接近凹版印刷，这也让我们有机会接受只能在凹版印刷机上进行的工作，因为没有可以匹配质量的较短运行选项，并且可以缩短上市时间。” 他补充说，喷墨印刷机更具可持续性并且使用更少的能源。
值得一提的是，我在 Interpack 挑选的样品相当不错，文字非常清晰，点号很小，颜色范围也很广。它们不如在 Jet Press 750s 上打印的折叠纸盒样品干净，我将在 Interpack 的更一般性报告中返回给我。再一次，大多数消费者可能不会用微距镜头拍摄他们的包装。
根据随附的新闻稿，富士胶片此前已宣布与 Hybrid Software 合作开发“由 Hybrid Software 专门开发的智能数字前端 (DFE) 和统一工作流程解决方案”。然而，Miyakoshi 已经构建了一个 DFE，还使用了 Global Graphics 的 SmartDFE 中的组件，这些组件专门组合在一起以帮助将短期作业组合在一起，从而使它们更具成本效益。所以在我看来，Fujifilm 的 XMF Packaging DFE 实际上可能与 Miyakoshi 开发的 DFE 结合使用，并结合来自 Hybrid Software 的其他元素，包括 Packz 和 Cloudflow，这将形成极其有效的包装工作流程。
有趣的是，大约十年前，当数字标签印刷机首次出现时，许多印刷机供应商转向了 Esko，因为其软件被他们试图接触的包装客户广泛使用。在随后的几年中，Hybrid Software 汇集了广泛的打包工具组合，并成为 Hybrid Software Group 的一部分，其中还包括 Global Graphics。
Maruto 目前安装并运行了一台 Jet Press FP790 印刷机，Maruto 是日本一家主要服务于食品和药品市场的大型包装印刷商。Fujifilm 正在将第二台 FP790 从其美国演示站点转移到第一个美国客户，第三台 FP790 即将运往英国伯明翰进行欧洲测试。像这样传播测试站点有助于确保 Fujifilm 及其客户都不会被一个市场上可能比另一个市场更普遍的基材所困扰。
Schrutt 预计 Beta 测试将需要三到六个月的时间，并在今年晚些时候立即投入商业使用。他补充道：“我们拥有的 FP790 客户比我们预期的要多得多。这是两位数的高位。”
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