印企风采

最近，上海奉贤的一家“无人工厂”正式投产。近15000平方米的厂房有两条流水线，只有8名大学毕业生在岗，负责操作软件。其他“员工”，都是单臂机器人、码垛机器人、AGV（自动导引运输车）等自动化装备。据估算，采用传统技术的工厂要达到这家工厂的产量，需要1000名工人。 令人吃惊的是，“无人工厂”生产的不是汽车等高端制造业产品，而是印有字样图案的包装纸箱和纸盒。

在我国不少地方，包装印刷属于劳动密集型产业，为什么龙利得包装印刷股份有限公司要打造国内印刷业的第一家智慧工厂？据工厂负责人介绍，虽然建智慧工厂的投入成本很高，但投产后能节省大量人力，厂房面积要比传统的工厂小很多，还能大幅提高产能和成品率。他们的管理团队算了笔账，觉得是划算的。

生产设备越来越聪明

智慧工厂由运营物流智能、操作流程智能、产品转换智能、仓储智能、客户端信息系统的商业智能等5个部分组成。 以客户端信息系统的商业智能为例，它能解决印刷包装客户的一大“痛点”：下单后等待交货是盲区，样品寄送周期较长。为此，他们开发了ERP（企业资源计划）云平台。它可以向客户展示CAD（计算机辅助设计）软件制作的三维效果样品，得到认可后立即生产。而且客户“像在淘宝上购物那样”，能通过云平台实时了解货单生产进程及点位，得到现代精细化服务。

他们把ERP系统与生产设备上的生产管理系统、PLC（可编程逻辑控制器）系统连接在一起，使企业的管理信息能第一时间传输到每台机器的芯片系统，控制生产环节；机器的芯片系统也能将生产数据传输到企业管理系统，让企业优化管理。随着生产管理系统和PLC积累的数据越来越多，生产设备会越来越聪明，自行按照一套标准生产某种类型的产品。

大幅节省人力和土地

据透露，为了建设“无人工厂”，该企业已投入超过3.2亿元。如今，这家工厂的两条印刷线已正式投产，每小时可分别产出纸盒36000个、纸箱18000个。满载生产时，日产值约200多万元；同比节省人力约1000人次，节省占地面积约5万平方米。与传统印刷线相比，成品率提高2.7%左右，每亩产出高3-4倍。

通过科技创新，这家企业尝到了甜头，已有近20家中外大客户下单，等待“无人工厂”制造的产品。据了解，超过30%的美国比萨纸盒由该企业生产，除了“无人工厂”，他们还自主研发出水性环保涂层和高清印刷技术，能将普通的瓦楞纸盒变成印有高清图案字样的食品级纸盒，得到了欧美企业的认可。