近日，又一起安全事故发生。4月19日，在广东省中山市横栏镇三沙永盛市场附近的一家纸箱厂内，一名男子的手臂被卷入印刷机，血肉模糊。
事实上，自开年之后，包装印刷行业事故频发，不少纸箱厂、彩印厂都曾发生重大事故。如何避免事故发生，如何开展安全生产教育工作，值得每家企业深思。
纸箱厂发生安全事故：一男子手臂卷入印刷机，血肉模糊
4月19日14时40分，中山市横栏镇专职消防队接到报警，横栏镇三沙永盛市场附近一纸箱厂有人手臂被机器夹住，急需救助。
消防员赶赴救援工厂发现，一名男子全身趴在一台印刷机的工作台上，左手的小手臂被纸皮印刷机前承轴卷入，压得死死的，不得动弹，表情十分痛苦，时而发出呻吟。
该承轴为钢质，直径约15公分，轴上还残存着油墨和钢屑，对该男子的伤势十分不利。指挥员侦察情况后，马上制定救援措施。在给被困男子做好了保护措施后，指定队员站定有利位置，操作金属切割机对印刷机的前承轴左右两侧进行切割。
大约10分钟，右边的承轴成功切断。但左边的承轴离该男子被压手臂较近，操作增加了一定难度，只能慢慢切割，切到一定深度后，再利用小型打磨机和手动锯条进行切断。最后，在液压扩张器的配合下，成功救出被困男子。
据了解，被困男子是江西人，22岁。事发时纸皮印刷机处于开启生产状态，该男子带着耳机边听音乐边操作机器。
当男子发现印刷机承轴边有杂物纸屑，想也没想就伸手去拿，结果手指不小心碰到承轴，整个手臂顺势被快速滚动卷入。在场的同事见状，马上关掉电源并第一时间报警求助。
常见安全问题：操作工人请务必认真阅读
从前文中可知，该男子在工作时，对安全生产问题极其大意。一方面，边带耳机边操作机器，另一方面，清理杂物纸屑时，直接伸手去拿。
因此在日常生产中，一定要树立安全第一的思想，培养良好的操作习惯，避免事故发生，做到安全生产。除此之外，还应当注意：
1、容易受伤的部位：手臂、手指、脚掌。我们通常看到的机器咬人的事故，大多是手臂被卷入机器。但是，手指和脚掌也很容易被机器卷入，曾经就有过这种血淋淋的案例发生。
2、引发事故的原因：
在操作过程中，存在侥幸心理，看到机器运转速度变慢就伸手去清理机器里的灰尘、纸屑等杂物；
不按操作流程来操作，凭借自己的主观想法来随意更改操作流程；
机器关闭后，手不小心触碰到机器开关，导致机器启动造成伤害。
3、怎么样避免“咬手”事故的发生？
在日常使用机器时一定要按照规范使用；
操作机器时注意力要集中，身体疲劳时要休息一会再操作；
在操作时，操作人员手要与滚动轴保持适当距离；
如需要用手处理，应先关掉机器电源，再用手操作；
工人现场操作时至少要有2名员工，这样在事故发生时可以及时相互救援。
五大安全“杀手”：一定要坚决杜绝
1、不良操作习惯的安全隐患
比如，印刷品表面出现纸屑或脏点时，操作人员常在机器运转时徒手去除脏，由此引起的事故较多。稍有失误，手指就有可能进入印版滚筒空当处。如果是悬空操作而没有依托，很可能将一只手带进滚筒，而造成轧手事故。
2、不遵守车间生产规范
曾听一个网友说，他们印刷车间发生了一起安全事故：印刷机把一个员工的手给绞没了。而造成此次事故的根本原因是，这名员工穿了拖鞋上班，结果拖鞋打滑，为了抓住东西，自己将手伸进了印刷机中。
3、生产配合不够默契
也看过这样的消息，一名工人在清洗橡皮滚筒时由于同伴不知道，按下了点车按钮，结果这名员工的手就被卷进了印刷机中。当然，由于设备安全性能的改进，这种事故在大大的下降。
4、设备设计的缺陷引起的安全事故
过去的老机器由于安全设计达不到位，存在很多的安全隐患，由机器造成的工伤也是屡屡发生。如今随着高端机器设备的改进，由于设备单方面的问题引发的事故正逐渐减少。
5、企业安全培训不到位
防患于未然。对员工进行定期安全培训的企业，工伤事故的出事率要比车间里没有安全制度的企业低很多。
在本次事故中，员工自身确有操作不当，但作为企业，也难辞其咎。因此，笔者认为，企业除了注重智能化生产，还应当高度重视安全生产。毕竟，事故一旦发生，产品质量和经济效益等一切都将无从谈起。
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