据了解，在连续出现30℃以上高温和强烈日照下，挥发性有机物活性物质发生光化学反应，可产生臭氧和PM2.5。
河南省环境污染防治攻坚办主任、省环保厅厅长李和平分析，多地出现臭氧污染，有高温天气条件，主要原因还是治理挥发性有机物不力。
根据部署，6月30日前，河南将完成3609家石油炼制、石油化工、包装印刷、化工企业挥发性有机物污染综合治理任务；全省2365家汽车、家具、工程机械、钢结构、集装箱等制造企业完成挥发性有机物达标治理；加快整治取缔已排查出的36600家“散乱污”企业，特别是涉及挥发性有机物排放的小喷涂、“黑加油站”等无组织排放企业。
为了遏制挥发性有机物排放，河南还将探索高温天气机动车限行。借鉴上下班高峰机动车限行办法，在高温时段特别是11时至14时期间，实行机动车限行，减少机动车氮氧化物排放。
此外，鼓励挥发性有机物重点企业在10时至18时期间实施停产，加油站卸油作业时间调整到晚8点至早8点期间，建筑墙体涂刷等使用有机溶剂的市政作业禁止在10时至18时期间进行，减少在高强度阳光照射下产生的臭氧污染。
⊙加强源头控制
推广使用清洁生产环保原料。全面推广使用单一组分溶剂的油墨;鼓励使用通过中国环境标志产品认证的环保型油墨、胶粘剂、清洗剂;在印刷工艺中推广使用醇性油墨和水性油墨，印铁制罐行业鼓励使用紫外光固化(UV)油墨，承印物清洗、设备洗车时采用低挥发和高沸点的清洁剂(环保洗车水或W/O清洗乳液等)替代汽油等溶剂，平板印刷企业采用无/低酒精化学溶剂作为润版液(酒精含量不多于5%)。
⊙加强过程控制
(1)规范稀释剂、清洗剂储存。挥发性物料日用量大于3桶(210L装)的企业，宜采用储罐集中存放，并采用管道输送。沸点低于45℃的甲类液体应采用压力储罐储存，并按相关规范落实防火间距;沸点高于45℃的易挥发介质如选用固定顶储罐储存时，须设置储罐控温和罐顶废气回收或预处理设施，储罐的气相空间应设置氮气保护系统，储罐排放的废气须收集、处理后达标排放，装卸应采用装有平衡管的封闭装卸系统。
(2)规范原料调配、转运与使用。溶剂型油墨、稀释剂、溶剂型胶水等调配应在独立密闭间内完成，废气收集处理;转运过程应采用密闭的盛装容器;使用过程宜采用密闭的泵供、回收系统;溶剂型油墨日用量大于3桶(210L装)的企业应采用中央供墨系统。
(3)使用先进设备和技术。鼓励上规模企业采用环保密闭型生产成套装置;推广使用自动油墨刮平机、自动洗胶布装置;软包装复合工艺推广无溶剂的预涂膜覆膜技术。
(4)鼓励企业实施绿色印刷，执行绿色印刷标准，申请绿色印刷认证。
⊙完善废气收集
印刷和包装产生VOCs污染物的生产工艺装置或区域必须进行废气收集。
(1)印刷上墨、上光、上胶及各过程烘干废气应收集处理;挥发性物料日用量大于3桶(210L装)的企业，其调墨/调胶间废气也应有效收集。
(2)原则上烘干类废气应单独收集单独处理。
(3)上墨、上光、上胶等生产设备应密闭，废气采用负压方式收集，推荐选用生产线/设备整体密闭换风，不能密闭时，应设置局部排风系统。
(4)溶剂型油墨、光油、胶水使用企业废气总收集效率不低于90%。(5)VOCs污染气体收集与输送应满足《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)要求，集气方向与污染气流运动方向一致，管路应有明显的颜色区分及走向标识。
⊙提升废气治理
印刷和包装业产生的VOCs污染物必须设立高效净化处理装置，确保达标排放。
(1)印刷上墨、上光、上胶及各过程烘干废气等应根据废气中污染物特征、风量等参数选择适宜的处理技术。挥发性物料日用量大于3桶(210L装)的企业，其调墨/调胶间废气也应收集处理。
(2)对高浓度、溶剂种类单一的有机废气，如出版物凹版印刷、软包装复合工艺排放的甲苯、乙酸乙酯溶剂废气，宜采取活性炭吸附法进行回收利用，烘干车间原则上应安装活性碳吸附等设备回收有机溶剂。
(3)难以回收的烘干类废气宜采用催化燃烧法单独处理，在保证安全、有设备条件的基础上，可考虑作为烘干供热设备油/气焚烧的空气补风，直接燃烧处理，废气处理设施总净化效率不低于90%。
(4)难以回收的调墨、印刷上墨、上光、覆膜上胶等废气宜采用活性炭吸附浓缩蓄热燃烧法处理，也可采用活性炭吸附浓缩催化燃烧法处理;在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下，也可联合采用活性炭吸附法、低温等离子法、光催化法等废气处理集成技术处理。低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用。废气处理设施总净化效率不低于75%。
(5)使用水性油墨/胶水等环保型原料的生产线，环保原料中有机溶剂含量大于10%(wt%)，烘干废气应有效处理，宜采取活性炭吸附法、水吸收法、低温等离子法、光催化法等废气处理技术。
来源：新华社
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