原标题：面对产品同质化竞争加剧，印刷设备隐形冠军工正集团如何改变战局？
工正集团
工正集团有限公司成立于1997年，是从事高端数码喷墨工业打印市场调研、技术研发、生产制造、营销客服于一体的国家重点高新技术企业。凭借在印刷设备领域的专业技术与突出成就，工正集团被先后评为浙江省隐形冠军企业、浙江省企业技术中心、专精特新“国家小巨人”企业、专精特新“重点小巨人”企业、浙江省服务型制造示范企业等多项专业认定。
面对市场上产品同质化竞争加剧的严峻形势，为提升市场占有率，工正集团加大拓展力度，迈步新行业、新设备，涉足广告设备/热转印/热升华设备、图文输出设备、陶瓷喷墨印刷设备及专用墨水研发、制造、销售一体化，在浙江永嘉建设约9万平生产基地，以数条现代化设备生产流水线为客户提供一流产品服务。同时，为提升客户满意度，工正集团坚持产品引领，服务并举，除前端产品创新外，工正集团不断完善营销网络和售后服务，于行业内先行开启全保服务模式，以专业售后服务团队提供24小时不间断产品管家服务，增加客户粘性，以赢得市场竞争优势。
管理挑战
如何精进制造体系？
市场竞争激烈，如何通过产品质量的可靠性，和制造效率的优化，提升产品市场竞争力（价格&周期）。
如何加速新品研发？
依托核心技术，如何建立创新研发体系，提升新品设计效率和可靠性。
如何做服务化转型？
传统售后服务带来的价值相对低，如何通过服务化转型，提升服务营收占比。
解决方案
为了实现精细化管理和服务化转型，支撑企业营收成长，工正集团携手鼎捷软件，引入ERP+PLM+售后云一体化系统，打通设计-制造-服务全流程，提升客户满意度。
研发创新能力提升
通过参考鼎捷行业经验，对设计过程中产出的所有资料进行的标准化的定义，并且在统一的PLM平台中进行存储受控，实现产品数据统一管理；通过线上审核、签批图纸，系统自动进行签字盖章，ERP实时获取最新PLM受控图纸，实现无纸化办公；针对工正跨产品类别的模组，同产品下的模组进行了分类定义，并且固化到PLM系统当中，工程师所有模组及零部件的借用，均有统一的平台，实现产品模组化设计；通过CAD集成工具，快速自动生成BOM，减轻工程师低值文书工作量，实现BOM快速生成；支撑工正研发，订单交付/新品自研，高效准确的数据产出！
生产制造能力提升
通过流程梳理，找出瓶颈，进行流程优化，降低日计划变更频次，减轻对采购和制造装配环节的变更影响；通过对物料进行分类，不同类型的物料执行不同的采购策略，例如高价值的物料通过采购分批叫料和齐套情况进行采购；通过管理模式调整和工具优化来提升日计划物料齐套能力；实现装配周期大幅缩短，从而使制造能力得到提升，为取得竞争优势打下了良好的基础！
售后服务能力提升
通过建立标准流程，进行全程监控，实现服务进度可视化，自助服务与派工相结合，建立售后服务标准化体系；根据数据分析进行配件备货与锁定问题，优化配件供应机制，实现配件供应敏捷成本可控；从而提升整体售后服务能力，使客户满意度大大提升！
服务化转型能力提升
先从改变商业模式着手，从卖设备、卖耗材，转向按使用量计费（PPU）。首先建立一个PPU（按使用量付费）结算模型“费用=打印面积*费率”，通过机联网取得设备使用数据，然后再从现有的售后服务系统抓取“费率”。积累了大量设备的使用与收益数据之后，通过设备价值模型，可以去优化合约的费率与条款，做到真正的一机一谈的PPU协议；为企业带来设备综合收益成长30%，设备无故障时间拉长20%，异常损失减少75%，效益非常明显！
效益提升
01整机产品设计周期：7天缩短至2天
02装配周期：7天缩短至4天
03日计划物料齐套率：50%提升至95%
04客户满意度：80%提升至97%
05单台设备收益：提升36%
客户证言
工正集团信息部总监 陈彦材
上了鼎捷PLM之后，我们实现了无纸化，省去了打印图纸的时间。由研发直接搭建好BOM，下发到车间去，车间只根据研发的BOM去搭建机器，不仅增加了BOM的准确度，也节省了车间的时间，研发搭建BOM只需要三天便可完成。此外，之前回访客户满意度以季度为单位，使用了鼎捷售后云后，每一次报修都能收到客户反馈信息，实现了人力的节省和客户满意度提高。目前鼎捷售后云已基本实现我们对售后服务要求，从设备报修、配件发送、客户满意度、数据分析等重要模块均已实现。
智能制造就选鼎捷
REVIEW
往期回顾
看专精特新“小巨人”金石机器人如何打造“产品+服务”的服务型制造能力？
AI视觉起家的“单项冠军”，如何突破下游市场饱和的成长瓶颈？
走进国家级专精特新企业嘉思特，共探医疗器械与机械加工行业数字转型之道！
责任编辑：
